干法制粒機(jī)采用水平雙螺桿送料至壓輥，能非常容易地調(diào)節(jié)送料量，提高送料至軋輥的均勻度，增加了物料和軋輥之間的摩擦力，特殊的軋輥結(jié)構(gòu)，水冷卻時(shí)不會漏水，而且軋輥冷卻均勻，粉料不易粘連軋輥。干法制粒機(jī)真空除氣裝置，通過去除物料中含有的空氣，從而大大提高了軋機(jī)的產(chǎn)量，效率能提高2-4倍。整粒機(jī)構(gòu)做在小車上能夠移動，用帶一定角度的板條擠粒，能非常容易的進(jìn)行制粒；并更換篩網(wǎng)容易，機(jī)腔發(fā)熱少。干法制粒機(jī)整機(jī)全封閉，能全自動操作，不揚(yáng)塵。送料、軋片、整粒部分，拆裝清洗非常容易方便，符合GMP要求。

　　

　　據(jù)了解，干法制粒機(jī)使用了輥壓控制技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被、重復(fù)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。

　　

　　未來，干法制粒機(jī)將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為*密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn)；其次，該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì)，整個(gè)制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。